双梁起重机在使用过程中如果出现起升无力的情况，可能由多种原因引起。以下是一些常见的故障原因及排查方法：

1. 电机问题

电机老化或损坏：长时间使用后，电机可能会因为老化或内部故障而导致输出功率下降，表现为起升无力。

电机过热：电机在过载或通风不良的情况下容易过热，导致电机性能下降。

电机接线不良：电机接线松动或接触不良会导致电机无法正常工作。

电机内部问题：如绕组短路、轴承磨损等都会影响电机的正常运转。

2. 控制系统问题

控制器故障：控制器内部线路虚接或接触不良会影响电机的正常工作。

加速接触器故障：如果加速接触器没有正确吸合或存在故障点，将导致电机无法正常加速。

控制盘箱问题：控制盘箱内的部件如继电器、开关等可能出现故障，影响电机正常启动和运行。

3. 传动系统问题

减速器问题：减速器内部齿轮磨损、轴承损坏或地脚螺栓松动都会导致起升无力。

传动皮带松弛：如果使用的是皮带传动，皮带过松会导致打滑，进而影响起升能力。

链条或钢丝绳磨损：链条或钢丝绳过度磨损也可能导致起升无力。

4. 电气系统问题

电源电压不足：电源电压过低会导致电机起动困难，表现为起升无力。

电磁铁故障：电磁铁无法正常工作，如电磁铁发出异常声响，可能是内部线圈或磁铁损坏。

5. 制动系统问题

制动器故障：制动器的刹车不灵、制动力矩小，也会导致起升机构出现溜钩现象。

6. 液压系统问题（对于配备液压系统的起重机）

液压马达泄漏：液压马达内部泄漏会导致起升无力。

控制元件故障：如溢流阀（先导式）泄漏，使得系统压力无法达到要求，起升无力。

解决方案

检查电机：确认电机是否需要更换或维修。

检查控制系统：包括控制器、接触器、控制盘箱等部件，确保所有线路连接牢固，接触良好。

检查传动系统：检查减速器、皮带或链条的状态，如有需要进行调整或更换。

检查电气系统：确保电源电压稳定，检查电磁铁是否正常工作。

检查制动系统：确认制动器是否需要调整或更换零件。

检查液压系统：对于液压系统，检查液压马达和控制元件是否正常。

在实际操作中，如果遇到复杂的技术问题，请专业的维修人员来进行详细的检查和维修，以确保设备能够运行。